Модуль ART-CRT-0.20/0.16 P10/3 та ART-Control
- Самовивіз зі складу
- Нова пошта
- Кур'єр Нової Пошти
- Оплата за домовленістю
- Безготівковий переказ
- Оплата за реквізитами
Модуль ART-CRT-0.20/0.16 P10/3 та ART-Control - Модернізація системи подачі пари, збору та повернення конденсату від жаровень на олійноекстракційному заводі Floarea Soarelui.
На найбільшому олійноекстракційному заводі в Молдові фахівці нашої компанії успішно запустили в експлуатацію систему збору та повернення конденсату від жаровень олійно-пресового цеху (МПЦ). Також було введено в експлуатацію автоматичну систему регулювання подачі пари на жаровні.
Перед початком модернізації, за старою схемою, пара подавалася до жаровнів двома незалежними паропроводами. На кожному з паропроводів було встановлено регулятор тиску, через який запитувалися паром усі 9 чанів жаровні. Тиск пари на регуляторі встановлювався оператором вручну з температури нагрівання продукту (ядро соняшника) в жаровні.
Конденсат від двох жаровень відводився через конденсатовідвідники у загальну ємність під атмосферним тиском. Через наявність великої кількості пролітної пари за конденсатовідвідниками та запірною арматурою, були значні втрати енергії в навколишнє середовище. На підприємстві був значний викид в атмосферу пари вторинного закипання. Сумарні втрати пари становили до 2000 кг/годину. Що за вартості пари 10 євро за 1 тонну (паливо лушпиння), еквівалентно втрат близько 170 тис. євро на рік.
Після проведення комплексного енергоаудиту та виконання теплотехнічних розрахунків фахівцями «Артезії» було запропоновано рішення щодо покращення енергоефективності підприємства. Для усунення пролітної пари запропоновані водовідділювачі на кожен із двох контурів жаровень.
Для відділення парів вторинного закипання застосовано модуль відділення пари від перегрітого конденсату, що надходить від водовідділювачів кожної з жаровень. Тиск пари у верхніх чанах жаровень визначається оператором виходячи з умов утримання технологічного процесу та максимальної економії. Максимальна економія відповідає режиму з мінімальним тиском пари вторинного закипання.
Після запуску модернізованої системи викид пари в атмосферу був зведений практично до нуля, також досягнуто економії по парі на рівні 10% (порядку 250 кг/година з двох жаровень).
При запуску теплового модуля ART-Control і ART-CRT-0.20/0.16 P10/3 підприємство працювало не на повну потужність (сезонні навантаження), тому реальна економія, виміряна в момент запуску модуля, склала близько 25 тис. євро на рік.
Підсумовуючи: впровадження нової системи подачі пари та повернення конденсату дозволило:
- Усунути існуючі втрати пари в пароконденсатній системі (ПКС) жаровень МПЦ.
- Усунути можливе законденсування жаровень.
- Забезпечити умови для отримання парів вторинного закипання та повторного їх використання у технологічному циклі жаровень.
- Підвищити якість регулювання подачі пари на жаровні з підвищення якості термічної обробки вихідного продукту.
- Підвищити продуктивність жаровень, обмежену наявними недоліками ПКС.
- Скоротити витрати на обслуговування системи (працездатність системи легко контролюється та моніториться).
- Зменшити вплив людського фактора та створювати архів даних з можливістю їх аналізу.
- Підвищити рівень безпеки експлуатації.
Одним із доказів позитивних результатів від нововведення є слова генерального директора підприємства: «Цього року, завдяки установці сучасного обладнання, нам вдалося значно збільшити виробництво нашої продукції за одночасного зниження виробничих втрат. Таким чином, собівартість продукції суттєво знизилася. Високий рівень технологічного оснащення дає нам додаткові комерційні переваги, такі як можливість закуповувати сировину за найбільш привабливими цінами, а також запровадження ефективних інструментів для сільськогосподарських виробників.»
-
Тип:Комплексні рішення
-
З'єднання:Різьба , Фланець , Під приварювання
-
Ду (mm):8 , 10 , 15 , 20 , 25 , 32 , 40 , 50 , 65 , 80 , 100 , 125 , 150 , 200 , 250 , 300 , 350 , 400 , 500
-
Максимальний робочий або Номінальний тиск (bar):16
-
Максимальна робоча температура (°C):200
-
Максимальна витрата конденсату (kg/h):25000
-
Матеріал:Нержавіюча сталь , Сталь
